污水深度處理站反沖洗濾水器的自動(dòng)控制技術(shù)介紹
        目前國內(nèi)部分污水站反沖洗濾水器裝置處于手動(dòng)狀態(tài)，存在不能精確定時(shí)反沖洗、反沖流量控制不精確、濾料還沒沖起就攪拌等一系列的問題，對(duì)生產(chǎn)造成不利的影響。振輝將PLC技術(shù)應(yīng)用于反沖洗濾水器控制，通過硬件系統(tǒng)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)變頻控制自動(dòng)反沖洗，提高系統(tǒng)反沖洗的質(zhì)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
        反沖洗濾水器含油污水處理是關(guān)系到水質(zhì)是否合格的關(guān)鍵步驟，而濾罐的反沖洗時(shí)間和效果則直接影響污水的過濾質(zhì)量，所以定時(shí)反沖洗，按要求控制反沖洗的流量曲線是控制水質(zhì)質(zhì)量的核心。部分污水站反沖洗濾水器裝置處于手動(dòng)狀態(tài)，變頻器與電動(dòng)閥不能精確配合，變頻器無法投用，反沖洗流量無法控制，出現(xiàn)沖走濾料等問題，影響反沖洗效果。整個(gè)反沖洗過程水泵始終處于滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，造成大量電能損失，而且每個(gè)罐都需單獨(dú)操作，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大。這些都對(duì)生產(chǎn)造成不利的影響。因此對(duì)現(xiàn)有手動(dòng)反沖洗裝置的自動(dòng)化改造，不僅可減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，更重要的是能提高系統(tǒng)反沖洗濾水器的質(zhì)量，使設(shè)備達(dá)到最佳的運(yùn)行效果。
工藝過程:
        反沖洗濾水器在污水深度處理正常過濾的過程是：由一段、二段脫出水經(jīng)緩沖罐、升壓泵進(jìn)入一次濾罐、二次濾罐后到注入站注入地下。濾罐內(nèi)濾料經(jīng)過一段時(shí)間后，會(huì)沉積一些污油，需要定期進(jìn)行反沖洗濾水器，在實(shí)際生產(chǎn)中，手動(dòng)控制反沖洗濾水器操作步驟如下：
        1）關(guān)閉待反沖洗罐過濾進(jìn)、出口閥門，開啟反沖洗進(jìn)、出口閥門；
        2）開啟反沖洗水泵，按階梯形提高水泵電機(jī)頻率直到達(dá)到50Hz；
        3）開啟反沖洗濾罐攪拌器，攪拌10分鐘后關(guān)閉攪拌器。
        4）上一臺(tái)反沖洗15分鐘后，關(guān)閉下一臺(tái)待反沖洗罐過濾進(jìn)、出口閥門，開啟反沖洗進(jìn)、出口閥門；
        5）重復(fù)以上步驟，直至全部過濾罐反沖洗完畢。